CCD金屬表面缺陷視覺檢測(cè)系統(tǒng)安裝在具有規(guī)則形狀的金屬產(chǎn)品生產(chǎn)流水線上,可對(duì)生產(chǎn)線上的每個(gè)產(chǎn)品的表面缺陷及外形尺寸等進(jìn)行在線檢測(cè),當(dāng)檢測(cè)到有缺陷的工件時(shí),系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)際需求發(fā)出相應(yīng)的控制信號(hào),即可直接將廢品剔除。
CCD視覺檢測(cè)系統(tǒng)采用了目前主流的機(jī)械產(chǎn)品輸送和整理方式,保證每個(gè)產(chǎn)品都能被準(zhǔn)確的檢測(cè)到,統(tǒng)采用更加可靠的圖像分析算法,保證了各種缺陷都能準(zhǔn)確被檢測(cè),并不受光照的微小變化的影響。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測(cè)多年,經(jīng)過不懈的努力,我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)質(zhì)的設(shè)備。
由于人眼有物理?xiàng)l件的限制,即便是依靠放大鏡或顯微鏡來檢測(cè)產(chǎn)品,也會(huì)受到主觀性方面的影響,精度無法得到保證,而且不同的檢測(cè)人員的標(biāo)準(zhǔn)也會(huì)存在有差異,在精準(zhǔn)性上機(jī)器有明顯的優(yōu)點(diǎn),它的精度能夠達(dá)到千分之一英寸,而且機(jī)器不受主觀控制,只要參數(shù)設(shè)置沒有差異,螺絲篩選機(jī)銷售,相同配置的多臺(tái)機(jī)器均能保持相同精度。
工業(yè)自動(dòng)化的快速發(fā)展,使生產(chǎn)效率大幅提升,螺絲篩選機(jī),從而對(duì)檢測(cè)效率提出了更高的要求,人工檢測(cè)效率是在一個(gè)固定區(qū)間,無法大幅提升,而在流水線重復(fù)且機(jī)械化的檢測(cè)過程中,檢測(cè)人員很容易出現(xiàn)疲勞而導(dǎo)致檢測(cè)效率降低,而機(jī)器視覺能夠更快的檢測(cè)產(chǎn)品,特別是在生產(chǎn)線檢測(cè)高速運(yùn)動(dòng)的物體時(shí),螺絲篩選機(jī)廠商,機(jī)器能夠提高檢測(cè)效率,速度甚至能夠達(dá)到人工10-20倍。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測(cè)多年,經(jīng)過不懈的努力,我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,形成了一支不斷創(chuàng)新、進(jìn)取和富有競(jìng)爭(zhēng)力的團(tuán)隊(duì),以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)質(zhì)的設(shè)備。
目前市場(chǎng)上做螺母篩選機(jī)的人是越來越多,似乎螺母篩選機(jī)很好做?但要做好螺母篩選機(jī)其實(shí)不是那么簡(jiǎn)單!螺母篩選機(jī)從出圖到開始加工往往在很大程度上需要經(jīng)過多方面的慎重協(xié)調(diào)考慮。根據(jù)自己的已有經(jīng)驗(yàn)來對(duì)客戶的設(shè)備進(jìn)行從新定位設(shè)計(jì),出不得差錯(cuò),一錯(cuò)兼錯(cuò)!結(jié)構(gòu)上一般要遵循以下設(shè)計(jì)規(guī)范:
一,結(jié)構(gòu)件各自分工,功能確定;機(jī)構(gòu)穩(wěn)定可靠,螺絲篩選機(jī)采購,滿足使用要求;
二,機(jī)構(gòu)定位準(zhǔn)確;
三,重復(fù)精度滿足使用要求;
四,機(jī)架、機(jī)座及零部件剛性足夠,工作時(shí)不致于變形(如氣缸座等);
五,運(yùn)動(dòng)無干擾,在零件的所有自由度內(nèi)(360°旋轉(zhuǎn)、擺動(dòng)、上下、左右)無碰撞、阻擋(包括電線、氣管等),應(yīng)預(yù)留盡可能大的空間;必要時(shí),螺絲采用沉頭或平頭。
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