長度檢測_長度檢測_瑞科光學(xué)檢測設(shè)備：

光學(xué)影像篩選設(shè)備檢測對象

螺絲光學(xué)影像篩選設(shè)備(螺絲全自動流水線自動檢測設(shè)備)利用的是可見物體視覺探測原理而形成。流水線采用轉(zhuǎn)盤形式，具有良好的準(zhǔn)確性;對于廣泛的螺絲制造，使用調(diào)速運行對于保證流水線產(chǎn)品的精度控制有很好的輔助作用。

為減小檢測運算的復(fù)雜度，使用光電傳感器來判斷有無螺絲到達確定位置和檢測流水線運行狀況，保證了主控機不用連續(xù)做失效判斷，可以增加設(shè)備的工作穩(wěn)定度。

光學(xué)影像篩選設(shè)備采用可見光物體圖象采集與運算，用于對螺絲進行實時參數(shù)檢測，可以直接判斷螺絲產(chǎn)品是否缺陷等。

監(jiān)視器可以直接顯示螺絲相關(guān)圖象，通過圖象檢測出的不合格螺絲，給出信號以便通過機械剔除裝置直接將不合格品從流水線上剔除出去。同時可以記錄班次螺絲數(shù)量和不合格螺絲數(shù)量。另外根據(jù)需要，可以直接連接工業(yè)現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)進行工廠整體化管理或者其它擴展應(yīng)用等。

螺絲光學(xué)影像篩選設(shè)備工作原理

螺絲光學(xué)影像篩選設(shè)備使用工業(yè)照相機將被檢測的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號，圖像處理系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標(biāo)的特征，如面積、數(shù)量、位置、長度，再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果，包括尺寸、個數(shù)等。

螺絲光學(xué)影像篩選設(shè)備檢測對象

各類螺絲,螺母，墊片等部件。

光學(xué)影像篩選設(shè)備與傳統(tǒng)人工對比的優(yōu)勢

需要全檢外觀和尺寸品質(zhì),?人工長時間視覺檢查,眼易疲勞導(dǎo)致產(chǎn)品檢測效率低且精度不高,用機器視覺替代人工視覺可以大幅提高生產(chǎn)效率和檢驗精度，降低人工成本。  

降低成本提高生產(chǎn)效率

近年來，隨著全球經(jīng)濟的高速發(fā)展，以廉價勞動力為優(yōu)勢的制造業(yè)已日薄西山，再加上不斷上漲的用人成本，很多企業(yè)正面臨著設(shè)備更新?lián)Q代、工人被機器替代的格局。機器視覺自動化設(shè)備可以不知疲倦的進行重復(fù)性的工作，同時具有高速、高精度的技術(shù)特點，因此，機器視覺自動化設(shè)備可以有效降低生產(chǎn)成本，極大的提高生產(chǎn)效率。

縱觀行業(yè)發(fā)展，機器視覺作為一門新興的綜合技術(shù)，不僅在自動化檢測行業(yè)大放異彩，大大提高了裝備的智能化、自動化水平，提高了裝備的使用效率、可靠性等性能。同時，也逐步滲透到我們生活的各個方面，將在國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域發(fā)揮更大的作用。

瑞科影像篩選系統(tǒng)是利用高分辨率攝影機取得待檢物之影像，再由工業(yè)用計策器搭配公司研發(fā)團隊所開發(fā)的軟件系統(tǒng)比對影像與尺寸的關(guān)系，進而低成本，高效能的自到化檢驗作業(yè)。所心，使用本系統(tǒng)可以減少乏味而耗費勞力的人工操作，并減少人為的檢測錯誤，大幅提升產(chǎn)品出貨質(zhì)量，增加公司對外競爭力。本機以先進電子業(yè)界CCD視覺影像辨別技術(shù)，集功能強大的視覺軟體與人機介面，并結(jié)合耐用穩(wěn)定機械結(jié)構(gòu)，對各種規(guī)格的T型精密螺絲（釘）、螺栓、鉚釘進行線上檢測篩選，達到線上100%品管要求；該機軟體功能強大，易學(xué)易用，讓操作者一學(xué)即會。且只需修改設(shè)定參數(shù)。便能針對不同的螺絲產(chǎn)品進行檢測和篩選。

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