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視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備應(yīng)用于：外觀檢測(cè)、模式識(shí)別/計(jì)數(shù)、尺寸測(cè)量和視覺(jué)定位分別檢測(cè)哪些內(nèi)容？下面就讓東莞市瑞科智能科技有限公司來(lái)給大家介紹一下吧。
1、外觀檢測(cè)：主要檢測(cè)產(chǎn)品的外觀缺陷，常見(jiàn)的包括表面裝配缺陷、表面印刷缺陷以及表面形狀缺陷；
2、模式識(shí)別/計(jì)數(shù)：主要指對(duì)已知規(guī)律的物品進(jìn)行分辨，比較容易的包含外形、圖案、顏色、數(shù)字、條碼等的識(shí)別；
3、尺寸測(cè)量：主要指把獲取的圖像像素信息標(biāo)定成常用的度量衡單位，然后在圖像中精準(zhǔn)的計(jì)算出需要知道的幾何尺寸；
4、視覺(jué)定位：主要指在識(shí)別出物體的基礎(chǔ)上精準(zhǔn)給出物體的坐標(biāo)和角度信息。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年，在2016年成功開(kāi)發(fā)了各類非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備，如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等，機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合，整機(jī)兼容性高，使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。
光學(xué)篩選機(jī)的檢測(cè)速度為每天10-20萬(wàn)件，這對(duì)于產(chǎn)量特別大的廠家來(lái)說(shuō)，用人是完全解決不了的，此外視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備還具有維護(hù)簡(jiǎn)單，對(duì)操作人員技術(shù)水平要求不高，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
機(jī)器視覺(jué)體系基本的特點(diǎn)就是進(jìn)步出產(chǎn)的靈活性和主動(dòng)化程度，在一些不適于人作業(yè)業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)環(huán)境或許人工視覺(jué)難以滿意要求的場(chǎng)合，常用機(jī)器視覺(jué)來(lái)代替人工視覺(jué)，在大批量重復(fù)性工業(yè)出產(chǎn)過(guò)程中，用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)辦法能夠大大進(jìn)步出產(chǎn)的功率和主動(dòng)化程度。
東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國(guó)10多個(gè)省市,并銷往東南亞一些國(guó)家和地區(qū)，同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺(tái)灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商，加快開(kāi)拓海外市場(chǎng)。
機(jī)器視覺(jué)能夠在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域替代人工檢測(cè)，其非接觸與高精密度的優(yōu)勢(shì)是人工無(wú)法比擬的，在流水線重復(fù)且機(jī)械化的檢測(cè)過(guò)程中，人工檢測(cè)容易出現(xiàn)疲勞而導(dǎo)致檢測(cè)效率降低，而機(jī)器視覺(jué)能夠大幅提高檢測(cè)效率，甚至能夠達(dá)到人工10倍以上。
機(jī)器視覺(jué)屬于一次性投入，可以減少工業(yè)生產(chǎn)中人工及管理成本的長(zhǎng)期投入，同時(shí)檢測(cè)速度更快，單位產(chǎn)品檢測(cè)成本更低，機(jī)器視覺(jué)對(duì)比人工，檢測(cè)精度更高，同時(shí)也能夠避免人工的情緒化而導(dǎo)致的誤差，提升檢測(cè)的準(zhǔn)確性，而進(jìn)一步的提高產(chǎn)品品質(zhì)。
東莞市瑞科智能科技有限公司一直致力于圖像技術(shù)及機(jī)器視覺(jué)的研發(fā)和制造，具有多年的軟件設(shè)計(jì)，視覺(jué)及圖像比對(duì)技術(shù)，工業(yè)自動(dòng)化等方面成熟經(jīng)驗(yàn)，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)良的設(shè)備。
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