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視覺檢測設備非接觸式檢測，自動探測工件是否到達檢測區，輸出結果傳遞給剔除裝置實現自動分料OK或剔除NG，視覺系統適合任何傳送方式，檢測結果具有一致性，不受外界因素的干擾，檢測結果具有穩定性，檢測精度可達0.01mm。
視覺檢測設備系統自動儲存不良產品畫面，方便品質追溯，系統可儲存不同產品的檢測資料，方便下次調取資料檢測，可設定不同的檢測區域，同時進行檢測，品質檢測精準率達到99%，檢測速度可調，大幅提高產能，操作簡單，節約人工成本。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，在2016年成功開發了各類非標自動化設備，如稱重、記數包裝機、智能屏幕洗凈機等，機械、電氣、光學智能化整合，整機兼容性高，使系統設備能全天24小時穩定運行。
機器視覺系統是綜合現代計算機、光學、電子技術的高科技系統，機器視覺技術通過計算機對系統攝取的圖像進行處理，分析其中的信息，并做出相應的判斷，進而發出對設備的控制指令。
機器視覺系統判斷和控制圖像處理獲得的信息然后用于對對象的判斷，并形成對應的控制指令，發送給相應的機構，如攝取的零件圖像中，計算零件的尺寸是否與標準一致，不一致則發出報警，做出標記或進行剔除。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規范的管理體系，以穩健的步伐為廣大客戶提供更多優良的設備。
目前我們以機器視覺技術為基礎，設計了金屬管器件表面缺陷在線檢測系統，根據生產線的實際檢測要求，提出了檢測系統的整體設計方案，針對金屬管器件圖像特點，設計了簡單有效的圖像處理算法。
首先提出了基于顏色統計特性的目標分割算法，實現了目標與背景的準確分割，然后提出的實時光照校正算法，克服了光照影響，實現固定閾值的缺陷分割，接著使用方向投影的方法定位缺陷區域，并采用面積指標對缺陷進行有效判定。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，在2016年成功開發了各類非標自動化設備，如稱重、記數包裝機、智能屏幕洗凈機等，機械、電氣、光學智能化整合，整機兼容性高，使系統設備能全天24小時穩定運行。
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