密封圈的檢測項(xiàng)目可以從外觀、氣密性、硬度、拉伸強(qiáng)度、延伸率、 撕裂性能、高低溫下的壓縮變形等這幾個(gè)重點(diǎn)指標(biāo)來檢測,下面東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家講述一下密封圈外觀檢測的重要性。
密封圈外觀檢測可以通過目測來檢測氣泡、雜質(zhì)、凹陷缺陷等,密封圈的毛邊毛刺,小坑穿孔,斷裂等邊面缺陷會(huì)直接影響其密封性,這些可以通過專業(yè)的設(shè)備來檢測,可以說密封圈的拉伸強(qiáng)度、延伸率、 撕裂性能這三個(gè)指標(biāo)是直接決定密封圈的產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。
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視覺定位要求機(jī)器視覺系統(tǒng)能夠快速準(zhǔn)確地找到被測零件并確認(rèn)其位置,在半導(dǎo)體封裝領(lǐng)域,設(shè)備需要按照機(jī)器視覺取得的芯片位置信息調(diào)整拾取頭,準(zhǔn)確拾取芯片并進(jìn)行綁定,這就是視覺定位在機(jī)器視覺工業(yè)領(lǐng)域基本的應(yīng)用。
實(shí)際上,物體分揀應(yīng)用是建立在識(shí)別、檢測之后一個(gè)環(huán)節(jié),通過機(jī)器視覺系統(tǒng)將圖像進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)分揀,在機(jī)器視覺工業(yè)應(yīng)用中常用于食品分揀、零件外貌瑕疵自動(dòng)分揀、棉花纖維分揀等。
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由于機(jī)器視覺系統(tǒng)可以快速獲取大量信息,而且易于自動(dòng)處理,也易于同設(shè)計(jì)信息以及加工控制信息集成,因此在現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)過程中,人們將機(jī)器視覺系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗(yàn)和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。
機(jī)器視覺系統(tǒng)根據(jù)操作者選擇不同尺寸的工件,調(diào)用相應(yīng)視覺程序進(jìn)行尺寸檢測,并輸出結(jié)果,針對不同尺寸的零件,排序裝置和輸送裝置可以調(diào)整料道的寬度,使零件在固定路徑上運(yùn)動(dòng)并進(jìn)行視覺檢測,本系統(tǒng)可通過顯示圖像監(jiān)視檢測過程,也可通過界面顯示的檢測數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)查看檢測結(jié)果。
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